滑动轴承行业的发展主要靠下游行业的需求拉动，在《中国制造2025》及新基建等国家战略规划的指导下，我国工业、制造业仍将保持平稳的增长态势，在此背景下，对应的滑动轴承市场规模将继续增长。

在机械产品中，轴承属于高精度产品。由于我国大多数轴承企业在研发资金投入、创新体系建设运行、人才培养等方面落后于国际领先企业，轴承的精度、寿命、噪音等关键性能还没有充分满足高端机械的要求，因此，在航空航天、高速铁路客车、高档轿车、计算机、空调器、高压承载机械、高速机床等装备上，很多轴承需要依赖进口。

滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。

(资料图)

滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。滑动轴承种类很多，按能承受载荷的方向可分为径向(向心)滑动轴承和推力(轴向)滑动轴承两类。

滑动轴承行业市场发展现状分析

从轴承行业整体来看，全球市场规模已超千亿美元。据统计，2021年全球轴承市场规模约1200亿美元，2016-2021年CAGR为4.4%。从我国轴承行业整体来看，自2006年以来我国轴承市场规模逐步扩大。据中国轴承工业协会数据，2021年中国轴承市场规模为2278亿元，同比增长8%。无论是从市场规模还是销售收入来看，我国都已经是世界第三大轴承生产大国。

据中研产业研究院《2023-2028年中国滑动轴承行业发展前景及投资风险预测分析报告》分析：

从全球轴承市场看，八大轴承制造商(瑞典SKF，日本NSK、NMB、NTN、JECKET、NACHI，美国TIMKEN，德国SCHAEFFLER)占据了全球70%以上的份额，多年的市场与技术领先优势形成了相对固定的竞争格局。国内格局上看，中低端市场中小企业较多，大多数中小企业生产水平不高，中高端市场则由长盛轴承、双飞股份、中达精密等少数企业占领，集中度较高。

目前，全球滑动轴承市场规模在整个轴承产业中的占比约为11.9%。随着能源、交通运输、冶金、化工等下游行业的发展，大量机械装备朝着大型、重载、高速的方向发展，对滑动轴承的需求不断上升，不断推动着滑动轴承工业的飞速发展。数据显示，2020年全球滑动轴承市场规模约为141亿美元，2016-2020年全球滑动轴承市场规模年均增速为12.8%。

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2020年，中国滑动轴承行业市场规模为137.2亿元，同比增长12.4%，年均复合增长速度为13.2%，全球及我国滑动轴承增速均快于轴承行业整体增速。预计2026年市场规模达到240.4亿元。从渗透率看，我国滑动轴承的渗透率较全球仍有较大差异，2020年全球滑动轴承渗透率约为12%，而我国滑动轴承渗透率仅为7%。

从目前我国轴承行业产品结构来看，技术含量较低的普通轴承生产能力已较为充足;而高精度、高技术含量、高附加值的轴承，具有特殊性、能满足特殊工作条件的自润滑轴承，无论是品种还是数量都有较大发展空间。从产品质量和技术水平来看，我国每年仍需大量进口高端轴承。

滑动轴承行业投资分析

提高滑动轴承生产商的研发、设计和制造能力是实现滑动轴承高技术含量、高可靠性、高效率、高精度的唯一途径。在国家政策的支持下，随着我国装备制造业的快速发展，预计未来滑动轴承行业企业将把提升轴承产品的精度、性能、寿命及可靠性等方面作为重点投资方向。我国滑动轴承制造商通过加大研发力度、引进国外先进制造设备等手段，不断提高研发设计水平及制造水平，符合未来行业发展的必然趋势。

报告对我国滑动轴承行业的供需状况、发展现状、子行业发展变化等进行了分析，重点分析了国内外滑动轴承行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了滑动轴承行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。

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